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    《机械零部件的制造》主要内容包括合理地设计、选用刀具和切削参数；制订零件的加工工艺规程；轴类零件的加工，套筒类零件的加工，箱体类零件的加工，圆柱齿轮的加工；零件加工质量与加工精度的分析和控制等典型工作任务及任务描述、任务分析、相关知识、任务实施、任务考评等内容。《机械零部件的制造》立足于对学生实践能力的培养，让学生在完成具体工作任务的过程中构建相关的理论知识，并发展职业能力。 工件表层金属的残余应力将直接影响机器零件的使用性能。一般来说，工件表面残余应力的数值及性质主要取决于工件最终工序的机械加工方法，工件最终工序机械加工方法的选择至关重要。

    如何选择工件最终工序的加工方法，需考虑该零件的具体工作条件及零件可能产生的破坏形式。在交变载荷的作用下，机器零件表面上存在的局部微观裂纹，由于拉应力的作用使原生裂纹扩大，最后导致零件断裂。从提高零件抵抗疲劳破坏的角度考虑，最终工序应选择能在机械加工表面（尤其是应力集中区）产生压缩残余应力的加工方法。两个零件作相对滑动，滑动面将逐渐产生磨损。滑动磨损的机理十分复杂，它既有滑动摩擦的机械作用，又有物理化学方面的综合作用（例如粘接磨损、扩散磨损、化学磨损）。滑动摩擦工作应力分布如图所示，当表面层的压缩工作应力超过材料的许用应力时，将使表层金属磨损。从提高零件抵抗滑动摩擦引起的磨损考虑，最终工序应选择能在机械加工表面上产生拉伸残余应力的加上方法。从抵抗扩散磨损、化学磨损、粘接磨损考虑，对残余应力的性质无特殊要求，但残余应力的数值要小，使表面金属处于低能位状态。