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焊接是石化设备安装的主要环节

    焊接是石油化工装备安装的主要环节，对装备的使用性能产生直接影响。大连石化设备焊接结构的种类众多，使用条件各有不同，工作介质一般具有高温、高压、易燃、易爆、深冷、腐蚀的特点，对装备用钢和对应的焊接工艺均提出了较高要求。同时，常见的石化设备一般都规模较大，如球罐、管道等，许多工作都需要在施工现场完成。因此，为了适应特定的结构型式和现场施工要求，石化装备焊接机器人与通用关节焊接机器人有所区别，现根据不同的应用对象和使用环境进行介绍。

    红外热成像技术是一种重要的设备故障诊断评估手段，其测试数据显示了设备运行的温度场参数。运行中设备的热状态变化或异常，对确定设备的工作状态和可靠性具有重要意义。该技术分辨率高，显示多样化，可连续监测物体表面的瞬态二维温度分布场，便于发现热区、热区形状和热点分布。

    红外热成像技术有以下特点： 非接触测量。对于许多无法接近的目标，如远距离目标、高速运转中的设备、放射性环境中的设备、高温和高电压设备等均可测量；响应速度快。可动态监测各种启动、过渡过程的温度；灵敏度高。可分辨被测物的微小温差；测温范围广。从摄氏零下数十度测到零上2000℃，可适于多种目标的使用。

    石化泵是石化生产装置中用量最大的转动设备，它像人的心脏输送血液那样把各种液体介质如原油、成品油、化工原料、中间产物和成品输送到其他地方。据统计一个中型炼油厂有1000多台泵，其中离心泵占83%，往复泵占6%，齿轮泵占3%，其余为螺杆泵和真空泵等。一个石化厂有2000多台泵，其中离心泵占45%，齿轮泵占23%，往复泵和螺杆泵占各12%，屏蔽泵占6%。这些泵一般由电机驱动。石化泵输送的介质压力由负压到300MPa，温度由零下140℃到零上近500℃，有的介质粘稠，有的还带有固体颗粒，输送介质大部分有腐蚀性。石化泵又是耗能最多的设备，泵用电约占全厂用电的50%左右。