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石化设备大型化有利于制造单位提高年产值，降低成本

    为满足石化装置规模效益的需要，石化设备日益向大型化发展，相应地对压力容器的用材、设计、制造、检验、运输和安装都提出了新的要求，也可以说是对压力容器行业提出了新的挑战和机遇。由于本人多年从事炼油设备开发设计工作，故仅以炼油设备为代表阐述石化设备大型化的意义、现状及发展前景。

    炼厂规模和炼油装置大型化具有明显的经济效益，是世界炼油发展的一个重要趋势。但要实现炼厂规模和炼油装置大型化必须首先实现石化设备的大型化，否则将是“无米之炊”。石化设备大型化给我国压力容器行业提出了许多新课题，促进了设备用材，制造技术、设计方法以及标准规范的发展或完善。

    尽管目前我国已生产出以千吨级加氢反应器为代表的一批大型石化设备，但与国外相比仍有一定的差距。尚需全行业共同努力，争取在大型石化设备技术方面尽快赶上或超过世界先进水平。

    大连石化设备大型化，也有利于制造单位提高年产值，降低成本，增加经济效益。例如，某制造厂承接1台单重1000吨的石化设备与同时承接2台单重500吨的石化设备相比，总订购价大体相当。但是制造1台大设备所用的材料和加工费用要比生产2台较小设备少得多，估计仅为60－70％。这就意味着利润要提高30－40％。换个角度来看，同类设备无论规格大小，其制造工序、制造周期基本相同，真所谓“麻雀虽小，五脏俱全“。

    这样，一个制造厂在用户通常要求的交货期内，能制造完1台大型设备，就可能制造不完总重相当的2台较小的同类设备。也就是在同样时间段内创造不了同等的产值和效益。从这两方面不难看出，努力掌握生产大型石化设备的技术，具备与此相配套的生产能力是制造厂一个新的显著的经济效益增长点。因此，必须牢牢抓住这一机遇。