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   大连石化设备炼油就是炼设备，基础不牢，地动山摇，这是炼化行业的一句俗语。炼化行业高温高压、易燃易爆，设备品种繁多，24小时连续运行，设备既是生产的基础，也是安全的保障。据国外机构统计，70%以上的安全事故和生产波动都由设备相关因素引起。

    经过多年实践，中国石化设备战线积累了丰富的管理经验，许多公司有了自己的特色做法。但这些经验和特色做法尚不成体系，中国石化的设备管理尚存在发展不平衡、整体水平与世界先进公司还有一定差距的现状。如何将世界最先进的设备管理理念与中国石化已有的经验和特色做法相结合，建立一套具有世界先进水平和中国石化特色的设备管理体系，中国石化在探索。

   石油加工中的腐蚀环境是比较复杂的，主要取决于所加工的原油性质、加工过程产物、温度、压力、加工工艺以及设备部位等因素。通常可以从环境温度和腐蚀介质角度出发将腐蚀环境分为低温型和高温型两大类。

    石化设备所谓低温型腐蚀环境，在炼油厂通常是指温度低于230℃且有液体水存在的部位，而高温型则是指腐蚀环境温度在240—500℃的部位。不同的腐蚀环境存在于不同设备中，表现出不同的腐蚀形态，具有不同的腐蚀机理。总的来说，低温型环境下的腐蚀届电化学府浊，而高温型环境下的腐蚀届化学腐蚀。

    此腐蚀环境主要存在于常减压装置的韧馏塔和常减压塔的顶部(顶部五层塔盘以上部位)及其塔顶冷凝冷却器系统。  腐蚀部位：主要指常压塔上部五层塔盘、塔体及部分挥发线、冷凝冷却器、油水分离器、放水管和减压塔部分挥发线、冷凝冷却器等部位。在无任何工艺防腐措施情况下，腐蚀十分严重。